Ence y la start-up sueca ShareTex han realizado con éxito las primeras pruebas de reciclado químico textil a través de una innovadora tecnología que no precisa de alta presión, temperatura, ni tampoco emplea disolventes tóxicos.
Esta tecnología se verificará en la planta piloto que Ence y ShareTex van a poner en marcha en la localidad coruñesa de As Pontes y permitirá la fabricación de fibras textiles recicladas.
En el marco de estas pruebas, se ha abordado un proceso que permite recuperar una mayor gama de productos que el reciclado mecánico tradicional, entre los que se encuentran aquellos cuya composición presenta mezcla de componentes (como sucede en la mayoría de los productos textiles), integrándolos de nuevo en la cadena de valor textil o en productos de alto valor añadido.
La puesta en marcha de la planta piloto de reciclado de residuos textiles de As Pontes es un proyecto estratégico para Ence, ya que se alinea con la apuesta de la compañía por la minimización del uso de recursos naturales, así como un proyecto clave en la estrategia de ShareTex para comercializar su tecnología.
Así mismo, se está poniendo en marcha el Consorcio Galego para a Reciclaxe Química de Téxtiles Posconsumo cuyo objetivo fundamental es fomentar la actividad investigadora en el ámbito de la tecnología de reciclado sostenible en Galicia.
Esta institución está integrada, entre otros, por la startup sueca ShareTex, Ence, el Centro de Investigación Interdisciplinaria en Tecnologías Ambientales de la Universidad de Santiago de Compostela (CRETUS), el grupo EQ2 de la Universidad de Vigo, la Universidad de la Coruña, CETIM Technological Centre, AIMEN Centro Tecnológico y las empresas del sector del reciclado textil Insertega y Coleo.
Ence en As Pontes
Ence llevará a cabo una inversión de hasta 355 millones en la realización de las tres fases que contempla su proyecto global en As Pontes; proyecto que generará cerca de 1.250 puestos de trabajo.
En lo que respecta a estas fases, la primera supondrá la puesta en marcha de una planta de fibra recuperada en la que se incluye la planta piloto de recuperación de fibras textiles;la segunda contempla una planta de cogeneración de 150 MW de potencia térmica y alrededor de 50 MW de potencia eléctrica y la tercera, una planta de tisú.
